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   對機(ji)械化施工(gong)(gong)企業(ye)來說，工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)械技(ji)術(shu)狀況的(de)(de)良好與(yu)否是企業(ye)能否正常生產(chan)的(de)(de)直接因素。就(jiu)液(ye)(ye)壓傳動的(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)械而言，液(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統的(de)(de)正常運(yun)行(xing)(xing)是其良好技(ji)術(shu)狀況的(de)(de)一個主要標志。合格的(de)(de)液(ye)(ye)壓油(you)是液(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統可靠運(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)保障，正確的(de)(de)維護是液(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統可靠運(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)根(gen)本。為此，本人根(gen)據工(gong)(gong)作(zuo)實(shi)踐，就(jiu)一般(ban)作(zuo)業(ye)環境中工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)械液(ye)(ye)壓系(xi)(xi)統的(de)(de)維護作(zuo)一粗略的(de)(de)探討。

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　　選擇適合(he)的液壓油

　　液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統中起著(zhu)傳遞壓(ya)(ya)力、潤滑(hua)、冷卻(que)、密封(feng)的(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)選擇不(bu)(bu)恰當是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統早期故障和耐久性(xing)下降的(de)(de)主要原因(yin)。應(ying)按隨(sui)機《使用(yong)說明書》中規定的(de)(de)牌(pai)號(hao)選擇液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)，特殊情況(kuang)需要使用(yong)代用(yong)油(you)(you)(you)時，應(ying)力求其(qi)性(xing)能(neng)與原牌(pai)號(hao)性(xing)能(neng)相同(tong)。不(bu)(bu)同(tong)牌(pai)號(hao)的(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)不(bu)(bu)能(neng)混合使用(yong)，以防液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生(sheng)(sheng)化學反應(ying)、性(xing)能(neng)發生(sheng)(sheng)變化。深褐色(se)、乳白色(se)、有異味的(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)是變質油(you)(you)(you)，不(bu)(bu)能(neng)使用(yong)。

主要是審(shen)(shen)查該項(xiang)設(she)計(ji)能否(fou)達到預期的(de)工(gong)作目標，能否(fou)實(shi)現(xian)機(ji)器的(de)動作和達到各(ge)項(xiang)性(xing)能指標。安裝工(gong)藝有無實(shi)現(xian)的(de)可能。多方面(mian)了解設(she)計(ji)總體各(ge)部分(fen)的(de)組成(cheng)，深入(ru)地了解各(ge)部分(fen)所起的(de)作用。審(shen)(shen)查的(de)主要內(nei)容包含(han)以(yi)下幾點：

1、 審查液壓系統的(de)設計

2、 鑒(jian)定液壓系統原理圖的合理性

3、 評價系統(tong)的制造工藝水平

4、 檢查并確認液壓系統的凈化程度

5、 液壓系統零部件的確認

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液(ye)壓(ya)元件(jian)在運(yun)輸或庫存過(guo)程中(zhong)極易被污染和銹蝕，庫存時間(jian)過(guo)長會(hui)使液(ye)壓(ya)元件(jian)中(zhong)的密封件(jian)老化而喪失密封性，有(you)些液(ye)壓(ya)元件(jian)由于加工及裝配質量(liang)不良(liang)使性能不可(ke)*，所以必須對元件(jian)進行嚴(yan)格的質量(liang)檢查。

A) 液(ye)壓元件質量檢查(cha)

1、各類(lei)液壓元件(jian)型號必(bi)須(xu)與元件(jian)清單(dan)一(yi)致

2、要(yao)(yao)查明液(ye)(ye)壓元(yuan)件保管時間是否過長，或(huo)保管環境(jing)不合要(yao)(yao)求(qiu)，應注(zhu)意液(ye)(ye)壓元(yuan)件內部密封件老化(hua)程度(du)，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進(jin)行拆洗(xi)、更換、并進(jin)行性能測試。

 3、每個液壓元件上(shang)的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等(deng)都(dou)要完整無損。

4、液壓元件所(suo)附帶的密封(feng)件表面質量應(ying)符(fu)合要(yao)求、否則應(ying)予更換。

5、板式連接元件(jian)(jian)連接平(ping)面不準有缺(que)陷。安裝密封(feng)件(jian)(jian)的(de)溝槽尺寸加工精(jing)度要符合有關(guan)標準。

6、管(guan)式連(lian)接(jie)(jie)元(yuan)件的連(lian)接(jie)(jie)螺紋口(kou)不(bu)準有破損和活扣現象。

7、板式(shi)閥(fa)安裝底板的連(lian)接(jie)平面不準(zhun)有凹凸不平缺陷，連(lian)接(jie)螺(luo)紋(wen)不準(zhun)有破損和活扣(kou)現象。

8、將通(tong)油口堵(du)塞取下，檢(jian)查元(yuan)件內部是(shi)否清潔(jie)。

9、檢查電磁(ci)閥中的(de)電磁(ci)鐵芯及外表(biao)質量，若有異常不準使(shi)用。

10、各液壓元件上的(de)附件必須(xu)齊全(quan)。

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